许多钣金厂都比较喜欢寻求激光切割机的速度，尽管切割的速度对不锈钢板材的切割质量有很大的影响，但并不是越快越好，最佳的切割速度使切割面呈比较平稳的线条，光滑且下部没有熔渣发生。那么切割速度究竟对加工有什么影响？

　　激光切割加工速度直接影响切口宽度和切口表面粗糙度。不同材料的板厚，不同的切割气体压力，切割速度有一个最佳值，这个最佳值约为最大切割速度的80％。激光切割是激光加工中技术使用十分广泛的加工办法，是激光加工行业中一项特别重要的使用技术，激光切割已广泛地使用于轿车、航空、化工、等工业部门中。

　　激光切割的原理是将激光束照射到工件表面时开释的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的。切割精度是衡量激光切割机加工作用的一个重要组成部分，可是激光切割精度也不完全取决于设备本身，而是由多方面要素组成。

　　加工精度的几个重要要素：

　　1、激光束经过聚集后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是切缝较小，最小的光斑可达0.01mm。

　　2、工作台的走位精度决议着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。

　　3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。因为激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。

　　切割速度过快形成的结果:

　　1、可能无法切透，火花乱喷。

　　2、有些区域能够切透，但有些区域无法切透。

　　3、整个断面较粗，但不发生溶渍。

　　4、切割断面呈斜条纹理，且下半部发生溶渍。

　　切割速度太慢的结果:

　　1、过熔，切断面较粗糙。

　　2、切缝变宽，尖角部位整个溶化。

　　3、影响切割功率。

　　恰当的切割速度，从切割火花判别激光切割加工速度可否增快或减慢，火花由上往下扩散或若倾斜时，则说明切割速度太快。火花出现不扩散且少，聚集在一起，则说明速度太慢。工件材质对激光切割精度有一定影响。相同情况下，不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,假如材料的成分不同,切割的精度也会有差异。